KeçelerSealsМанжеты
Hidrolik ve pnömatik sistemlerde basınç kaybını önleyen, aşınmaya dayanıklı keçeler üretiyoruz. Mile, silindire ve uygulamanın çalışma koşullarına göre özel tasarım imkânı sunuyoruz.We supply wear-resistant seals that prevent pressure loss in hydraulic and pneumatic systems. We offer custom designs based on the shaft, cylinder and the application's operating conditions.Мы поставляем износостойкие манжеты, предотвращающие потерю давления в гидравлических и пневматических системах. Предлагаем индивидуальные решения с учётом вала, цилиндра и условий эксплуатации.
Teknik BilgilerTechnical InformationТехническая информация
Sızdırmazlık elemanlarının fonksiyonu, iki ayrı ortamdaki akışkanın birbirine karışmasını önlemek ve sızdırmazlık elemanının ömrü boyunca akışkanın miktarının sabit kalmasını sağlamaktır. Sızdırmazlık elemanları çalışma mekanizmasına göre statik sızdırmazlık ve dinamik sızdırmazlık elemanları olmak üzere iki ana gruba ayrılır.The function of sealing elements is to prevent the fluids in two separate environments from mixing, and to keep the fluid quantity constant throughout the service life of the sealing element. Sealing elements are divided into two main groups according to their operating mechanism: static and dynamic sealing elements.Функция уплотнительных элементов заключается в предотвращении смешивания жидкостей из двух разных сред и поддержании постоянного объёма жидкости на протяжении всего срока службы уплотнения. По механизму работы уплотнительные элементы делятся на две основные группы: статические и динамические.
Statik SızdırmazlıkStatic SealingСтатическое уплотнение
Elastomerik malzemenin sahip olduğu sıkıştırılmazlık ve elastik modülüs özelliklerini ve sızdırmazlık elemanın sıkma payını temel alan, sızdırmazlık elemanın temas ettiği yüzeye uyguladığı basıncın, akışkanın basıncından daima yüksek olması sonucu sağlanan sızdırmazlıktır.Static sealing is achieved when the pressure the sealing element applies to the contact surface — based on the incompressibility and elastic modulus of the elastomeric material and the seal's compression allowance — is always higher than the pressure of the fluid.Статическое уплотнение достигается, когда давление, которое уплотнительный элемент оказывает на контактную поверхность (на основе несжимаемости и модуля упругости эластомера, а также степени сжатия уплотнения), всегда выше давления жидкости.
Dinamik SızdırmazlıkDynamic SealingДинамическое уплотнение
Hareketli yüzeylerde çalışan sızdırmazlık elemanlarının bu yüzeye temas ettiği kısımda oluşan ince film tabakasındaki hidrodinamik etkiler sonucu oluşan sızdırmazlıktır.Dynamic sealing results from the hydrodynamic effects occurring in the thin film layer formed at the contact area of sealing elements operating on moving surfaces.Динамическое уплотнение возникает в результате гидродинамических эффектов в тонкой масляной плёнке, образующейся в зоне контакта уплотнения с подвижной поверхностью.
Sızdırmazlık elemanlarının görevi, diğer makine parçalarını korumaktır. Sızdırmazlık elemanları; elastomer malzeme karışımı, malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri, toleransları, sızdırmazlık geometrileri gibi özellikleri ile birbirinden farklıdırlar. Ana hammaddesi kauçuk olan sızdırmazlık elemanlarının tasarımı, üretim koşulları, kullanıma uygunluğu kadar depolama koşulları da büyük önem taşımaktadır. Uygun depolama koşullarının sağlanamadığı durumlarda ürün ömrü kısalır ve sızdırma problemleri ile karşılaşılır.The role of sealing elements is to protect other machine parts. Sealing elements differ from one another in properties such as elastomer compound, physical and chemical characteristics, tolerances and sealing geometry. For sealing elements whose main raw material is rubber, storage conditions are just as important as design, production and suitability for use. Without proper storage conditions, product life is shortened and leakage problems occur.Задача уплотнительных элементов — защищать другие детали машин. Уплотнительные элементы отличаются составом эластомера, физическими и химическими свойствами, допусками и геометрией. Для уплотнений, основным сырьём которых является резина, условия хранения так же важны, как конструкция, производство и пригодность к применению. Без надлежащих условий хранения срок службы изделия сокращается и возникают проблемы с герметичностью.
Depolama KoşullarıStorage ConditionsУсловия хранения
Sızdırmazlık elemanının depolanacağı ortam özellikleri aşağıdaki gibi olmalıdır:The storage environment for the sealing element should have the following characteristics:Условия хранения уплотнительного элемента должны соответствовать следующим требованиям:
Ortam SıcaklığıAmbient TemperatureТемпература окружающей среды
Elastomerik malzemelerden üretilen sızdırmazlık elemanının depolanacağı ortam, maksimum 20°C olmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda depolama durumunda kauçuk malzemeler kalıcı olarak sertleşir ve performans azalır. Çok düşük sıcaklıklarda ise kauçuk kırılgan bir hal alır; bu koşullarda depolanan ürünler kırılmaları önlenecek şekilde saklanmalıdır.The storage environment for sealing elements made of elastomeric materials should be a maximum of 20°C. Storage at high temperatures causes rubber to permanently harden and lose performance. At very low temperatures, rubber becomes brittle; products stored under such conditions should be kept in a way that prevents breakage.Температура хранения уплотнительных элементов из эластомерных материалов не должна превышать 20°C. Хранение при высоких температурах приводит к необратимому затвердеванию резины и снижению эксплуатационных характеристик. При очень низких температурах резина становится хрупкой; изделия, хранящиеся в таких условиях, должны быть защищены от поломки.
NemHumidityВлажность
Ortamın bağıl nemi %70'in altında olmalıdır. Sıcaklık değişimi sonrasında bağıl nemin fazla olması, yoğunlaşma kaynaklı korozif bir ortam oluşmasına ve bazı kauçuk malzemelerin bozulmasına sebep olur.The relative humidity of the environment should be below 70%. High relative humidity following temperature changes causes a corrosive environment due to condensation, and can lead to the deterioration of certain rubber materials.Относительная влажность в помещении должна быть ниже 70%. Высокая влажность после перепадов температуры приводит к образованию конденсата и коррозионной среды, а также может вызывать разрушение некоторых резиновых материалов.
Isı KaynaklarıHeat SourcesИсточники тепла
Elastomerik sızdırmazlık elemanları ısı kaynaklarından yayılan ısı ile direkt temas etmeyecek yerlerde depolanmalıdır. Isı ile direkt temas eden kauçuk malzemelerin fiziksel ve kimyasal yapısında kalıcı değişimler gerçekleşir ve bu, ürün ömrünü olumsuz etkiler.Elastomeric sealing elements should be stored away from direct contact with heat radiated from heat sources. Direct contact with heat causes permanent changes in the physical and chemical structure of rubber, negatively affecting service life.Эластомерные уплотнительные элементы следует хранить вдали от прямого воздействия тепла от источников нагрева. Прямой контакт с теплом вызывает необратимые изменения структуры резины, что негативно влияет на срок службы.
Işık ve Ozon KaynaklarıLight and Ozone SourcesИсточники света и озона
Ozonun kauçuk malzemeye olan etkilerini azaltmak için keçeler, direkt güneş ışığına maruz kalmayacak bir ortamda depolanmalı; ozon oluşumuna katkı sağlayan kaynaklardan (civa buharlı lambalar, yüksek voltajlı elektrik motorları vb.) uzak tutulmalıdır.To reduce the effects of ozone on the rubber, seals should be stored in an environment not exposed to direct sunlight, and kept away from sources that contribute to ozone formation (mercury vapor lamps, high-voltage electric motors, etc.).Чтобы снизить воздействие озона на резину, манжеты следует хранить в местах, защищённых от прямого солнечного света, и вдали от источников, способствующих образованию озона (ртутных ламп, высоковольтных электродвигателей и т. д.).
AmbalajlamaPackagingУпаковка
Ambalaj, sızdırmazlık elemanını toz, kum ve diğer kirleticilerden ve mekanik deformasyondan koruduğundan, ürün ancak kullanılacağı zaman ambalajından çıkarılmalıdır.Since the packaging protects the sealing element from dust, sand, other contaminants and mechanical deformation, it should only be removed just before use.Поскольку упаковка защищает уплотнительный элемент от пыли, песка, других загрязнений и механической деформации, её следует снимать только непосредственно перед использованием.
Raf ÖmrüShelf LifeСрок хранения
Vulkanizasyon işleminden belli bir süre sonra kauçuk malzeme özelliklerinde kalıcı değişimler olur. Bu süre baz polimerin kimyasal yapısına bağlıdır.A certain time after the vulcanization process, permanent changes occur in the properties of the rubber material. This period depends on the chemical structure of the base polymer.Через определённое время после вулканизации в свойствах резины происходят необратимые изменения. Этот период зависит от химического строения базового полимера.
Sızdırmazlık elemanının depolanacağı ortam, parça üzerine ağır bir cisim düşmesi sonucunda herhangi bir mekanik hasar olmasını önleyecek şekilde planlanmalıdır. Ayrıca depolama sırasında istifleme yapılıyorsa, ağırlık yüzünden sızdırmazlık elemanlarının deforme olması önlenmelidir. Sızdırmazlık elemanlarının taşıma ve depolanması sırasında çalışacağı mil ekseninin yere dik olacak şekilde istiflenmesine özen gösterilmelidir.The storage environment for the sealing element should be planned to prevent any mechanical damage from a heavy object falling on the part. Additionally, if stacking is done during storage, deformation of the sealing elements due to weight should be prevented. During transport and storage, care should be taken to stack sealing elements so that the axis of the shaft they will operate on is perpendicular to the ground.Место хранения уплотнительного элемента должно быть спланировано так, чтобы исключить любое механическое повреждение от падения тяжёлых предметов на изделие. Кроме того, при штабелировании во время хранения следует предотвращать деформацию уплотнений под весом. При транспортировке и хранении следует укладывать уплотнительные элементы так, чтобы ось вала, на котором они будут работать, была перпендикулярна земле.
Yuva ÖzellikleriHousing SpecificationsТребования к посадочному гнезду
Sızdırmazlık elemanın montajlanacağı yuva, montaj sırasında zarar görmesini önleyecek, rahat montajı ve statik sızdırmazlığı sağlayacak uygun ölçülerde olmalıdır.The housing into which the sealing element is assembled must have suitable dimensions that prevent damage during assembly and ensure easy installation and static sealing.Посадочное гнездо для уплотнительного элемента должно иметь подходящие размеры, предотвращающие повреждение при монтаже и обеспечивающие лёгкую установку и статическую герметичность.
Uygun bir statik sızdırmazlık sağlayabilmesi için yuvanın iç çap ölçüsünün toleransı H8 (ISO 286-2) tolerans aralığından büyük olmamalıdır.To ensure proper static sealing, the tolerance of the housing's inner diameter should not exceed the H8 (ISO 286-2) tolerance range.Для обеспечения надлежащей статической герметичности допуск внутреннего диаметра гнезда не должен превышать диапазон H8 (ISO 286-2).
Sızdırmazlık elemanın zarar görmeden montajlanabilmesi için yuvanın yüzey pürüzlülüğü tanımlanan değerlerde olmalıdır. Dışı metal olan sızdırmazlık elemanlarında bu değer daha da düşük kullanılır.For the sealing element to be assembled without damage, the housing's surface roughness must be within the specified values. For seals with a metal outer casing, an even lower value is used.Для монтажа без повреждений шероховатость поверхности гнезда должна соответствовать установленным значениям. Для уплотнений с металлическим корпусом используется ещё более низкое значение.
Sızdırmazlık elemanın zarar görmeden montajlanabilmesi ve sızdırmazlığın sağlanabilmesi için yuva yüzeyinde derin çizikler ve metal çapakları bulunmamalıdır.For the sealing element to be assembled without damage and for proper sealing, the housing surface must be free of deep scratches and metal burrs.Для монтажа без повреждений и обеспечения герметичности поверхность гнезда не должна иметь глубоких царапин и заусенцев.
Mil ÖzellikleriShaft SpecificationsТребования к валу
Sızdırmazlık elemanın montajlanacağı mil; montaj sırasında zarar görmesini önleyecek, rahat montajı sağlayacak ve çalışma süresi boyunca en uygun çalışma yüzeyini sunacak ölçü ve yüzey pürüzlülüğü değerlerinde olmalıdır.The shaft onto which the sealing element is assembled must have suitable dimensions and surface roughness that prevent damage during assembly, allow easy installation, and provide the most suitable working surface throughout the seal's service life.Вал, на который устанавливается уплотнительный элемент, должен иметь подходящие размеры и шероховатость поверхности, предотвращающие повреждение при монтаже и обеспечивающие наилучшую рабочую поверхность на весь срок службы.
Sızdırmazlık elemanın zarar görmeden montajlanabilmesi için milin uç kısmında pah veya 1,8-3 mm değerleri arasında radyus olmalıdır.For the sealing element to be assembled without damage, the end of the shaft should have a chamfer or a radius between 1.8 and 3 mm.Для монтажа без повреждений на конце вала должна быть фаска или радиус в пределах 1,8–3 мм.
Uygun bir dinamik sızdırmazlık sağlanabilmesi için milin dış çap ölçü toleransı h11 (ISO 286-2) tolerans aralığından büyük olmamalıdır.To ensure proper dynamic sealing, the tolerance of the shaft's outer diameter should not exceed the h11 (ISO 286-2) tolerance range.Для обеспечения надлежащей динамической герметичности допуск наружного диаметра вала не должен превышать диапазон h11 (ISO 286-2).
Sızdırmazlık elemanın ömrünün uzun olması ve dinamik sızdırmazlığı sağlayan ince film tabakasının oluşabilmesi için çalışma yüzeyinin pürüzlülük değerleri belirtilen aralıkta olmalıdır. Daha pürüzlü yüzeylerde ömür kısalır; daha az pürüzlü yüzeylerde ise ince yağ filmi oluşmadığından sızdırmazlık sağlanamaz.For a long seal service life and for the thin film layer that provides dynamic sealing to form, the roughness of the working surface must be within the specified range. On rougher surfaces the seal's life is shortened; on smoother surfaces the thin oil film does not form, so sealing cannot be achieved.Для продления срока службы и формирования тонкой масляной плёнки, обеспечивающей динамическую герметичность, шероховатость рабочей поверхности должна быть в указанном диапазоне. На более грубых поверхностях срок службы сокращается; на более гладких плёнка не образуется, и герметичность не обеспечивается.
Sızdırmazlık elemanın uzun ömürlü olması için çalışacağı yüzey işleme izlerinden, kir ve pastan arındırılmış olmalıdır. Sert krom kaplamalı veya taşlanmış yüzeyler en uygun çalışma yüzeyleridir. Döner mil keçelerinde işleme izleri kaçınılmazsa, izlerin yönü milin dönüş yönüne göre yağ tarafına doğru olmalıdır; ileri-geri hareketle çalışan sızdırmazlık elemanlarında işleme izi kesinlikle olmamalıdır.For a long seal service life, the working surface must be free of machining marks, dirt and rust. Hard chrome-plated or ground surfaces are the most suitable. If machining marks on rotary shaft seal surfaces are unavoidable, their direction should point toward the oil side relative to the shaft's rotation; reciprocating seals must have absolutely no machining marks.Для долгого срока службы рабочая поверхность должна быть свободна от следов обработки, грязи и ржавчины. Наиболее подходящими являются поверхности с твёрдым хромовым покрытием или шлифованные. Если следы обработки на валу для вращающихся манжет неизбежны, их направление должно быть ориентировано в сторону масла; для уплотнений возвратно-поступательного движения следы обработки недопустимы.
Sızdırmazlık elemanın performansının yüksek olması için çalıştığı milin sertliğinin minimum 45 HRC olması gereklidir. Sertleştirme yapılmadığında mil çalışma esnasında zarar görür.For the sealing element to perform well, the hardness of the shaft must be a minimum of 45 HRC. Without hardening, the shaft will be damaged during operation.Для высокой производительности уплотнения твёрдость вала должна составлять не менее 45 HRC. Без закалки вал будет повреждён в процессе эксплуатации.
Dinamik sızdırmazlık elemanlarında milin salgı değerleri maksimum IT8 tolerans aralığında olmalıdır.For dynamic sealing elements, the shaft's runout values must be within a maximum IT8 tolerance range.Для динамических уплотнительных элементов значения биения вала должны быть в пределах максимального допуска IT8.
Keçe GeometrisiSeal GeometryГеометрия манжеты
Döner mil keçelerinde dinamik sızdırmazlık; akışkanın hidrostatik basıncının sızdırmazlık dudağı altında oluşturduğu ince film tabakasındaki hidrodinamik etkilerle, sızan akışkanın sisteme geri pompalanması sayesinde gerçekleşir. Bu hidrodinamik hareketlerin yönetilmesinde etkili olan parametreler; dudak açıları, dudağın esnek kısmının kalınlığı, dudağın mil üzerinde oluşturduğu temas düzlüğü, film tabakasının kalınlığı, yayın ve kauçuğun mile uyguladığı çapsal yüktür.In rotary shaft seals, dynamic sealing is achieved through the hydrodynamic effects in the thin film layer formed under the sealing lip by the fluid's hydrostatic pressure, which pumps the leaking fluid back into the system. The parameters that govern these hydrodynamic movements are: the lip angles, the thickness of the lip's flexible section, the contact width the lip forms on the shaft, the thickness of the film layer, and the radial load the spring and rubber apply to the shaft.В манжетах для вращающихся валов динамическая герметичность достигается за счёт гидродинамических эффектов в тонкой масляной плёнке, образующейся под уплотнительной кромкой под действием гидростатического давления жидкости, которая возвращает просочившуюся жидкость обратно в систему. Параметры, управляющие этими процессами: углы кромки, толщина гибкой части кромки, ширина контакта кромки с валом, толщина масляной плёнки, а также радиальная нагрузка пружины и резины на вал.
Ürün GörselleriProduct GalleryГалерея изделий
Kullanım AlanlarıApplication AreasОбласти применения
- Hidrolik silindirlerHydraulic cylindersГидроцилиндры
- Pnömatik sistemlerPneumatic systemsПневматические системы
- Redüktörler ve şanzımanlarGearboxes and reducersРедукторы и коробки передач
- Pompa milleriPump shaftsВалы насосов
AvantajlarAdvantagesПреимущества
- Yüksek aşınma direnciHigh wear resistanceВысокая износостойкость
- Uzun ömürlü sızdırmazlıkLong-lasting sealing performanceДолговечное уплотнение
- Farklı sertlik (Shore) seçenekleriMultiple hardness (Shore) optionsРазличные варианты твёрдости (Shore)
- Özel ölçü üretim imkânıCustom-size productionВозможность изготовления нестандартных размеров
Malzeme SeçenekleriMaterial OptionsВарианты материалов
- NBR (Nitril)NBR (Nitrile)NBR (нитрил)
- EPDMEPDMEPDM
- SilikonSiliconeСиликон
- Viton (FKM)Viton (FKM)Витон (FKM)
- Neopren (CR)Neoprene (CR)Неопрен (CR)
Bu ürünü kullanan sektörlerIndustries using this productОтрасли, использующие это изделие
Bu ürün için teklif isteyinRequest a quote for this productЗапросите предложение по этому изделию
Çizim ya da numunenizi iletin, size özel çözümü birlikte belirleyelim.Send us your drawing or sample and let's define the right solution together.Отправьте нам чертёж или образец, и мы вместе подберём подходящее решение.